集成电路净化车间-集成电路净化车间设计-晴朗净化工程公司

化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理

厂房与设备要求：

●企业生产环境是否整洁，厂区地面，路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。

●生产区是否远离污染源。生产所需的动力，'三废'处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。

●厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间，并合理布局。

●原料预处理，称量，配制，包装材料和容器的清洁消毒，半成品储存，分装，成品包装等工序是否分开设置。

●生产过程中易产生粉尘或者使用有害，原料的产品是否使用单独的生产车间和生产设备，是否具备相应的卫生，安全措施。

●厂房是否有防止昆虫和其它动物进入的设施。

●生产区地面是否平整，耐磨，防滑，无毒，不渗水，集成电路净化车间安装，不积水，便于清洁和消毒。

洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，集成电路净化车间，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，集成电路净化车间装修，更是设施文化和洁净室的原则问题。

洁净室科学清洁的要求及注意事项：

洁净室，亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生（清洁）管理制度。

1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

2、在洁净室工程中，需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂；

3、应使用已获批准的洁净室去污剂；

4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；

5、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；

6、清洁洁净室的地面应使用拖把；

7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器；

8、所有的门都需要检查并擦干；

9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；

10、架空地板下也要吸尘及擦拭；

11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；

12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。